ESTUDIO DE CASO:

DFMA APLICADO A COMPRESORES INDUSTRIALES

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Autores/as

DOI:

https://doi.org/10.56579/rei.v7i5.2052

Palabras clave:

Compressores, DFMA, Eficiencia, Custo, Manutenção

Resumen

El mercado de compresores ha mostrado un crecimiento continuo, impulsado por la creciente demanda de sectores como la refrigeración, la climatización, la automatización y el transporte. Estos equipos son fundamentales en sistemas que implican la presurización de gases y fluidos, desempeñando un papel estratégico en diversos procesos industriales. En este contexto, la búsqueda de soluciones más eficientes y sostenibles ha fomentado importantes avances tecnológicos. La aplicación de la metodología Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) se destaca como un enfoque prometedor en el desarrollo de compresores. El DFMA tiene como objetivo optimizar el diseño, con énfasis en la simplificación, la reducción de costos y el aumento de la eficiencia en los procesos de fabricación y ensamblaje. Uno de los principales beneficios de la metodología radica en la facilitación del mantenimiento a lo largo del ciclo de vida del producto. La incorporación de estrategias de mantenimiento preventivo, así como el fácil acceso a componentes críticos, contribuye a la reducción de paradas no programadas y del tiempo de inactividad de los sistemas. Se logró una disminución de la complejidad estructural, con menos piezas propensas al desgaste, lo que resultó en equipos más confiables, con menor costo de producción y menor tiempo de mantenimiento. Así, la integración de los principios del DFMA en el diseño de compresores representó una oportunidad relevante para aumentar la eficiencia productiva y de mantenimiento, así como la competitividad en el escenario industrial global.

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Biografía del autor/a

Welton Conceição Araújo, Centro Universitario Senai SP

Alumno del Programa de Posgrado en Proyectos de Mecánica Industrial del Centro Universitario SENAI SP.

Leandro Cardoso da Silva, Centro Universitario SENAI SP y Facultad de Tecnología

Poseo un Doctorado en Ingeniería Mecánica por la Universidad de São Paulo, una Maestría en Ingeniería de Materiales por la Universidad Presbiteriana Mackenzie y una Licenciatura en Ingeniería de Producción Mecánica por el Centro Universitario Nove de Julho. Tengo amplia experiencia como profesor en la enseñanza presencial y a distancia (EaD), actuando desde 2011 en cursos de grado en Ingeniería y Tecnología, en ambas modalidades, además de programas de posgrado lato sensu. Mi labor académica está fuertemente vinculada al área de la Ingeniería de Producción, con énfasis en desarrollo de productos, manufactura aditiva, procesos de fabricación y ingeniería aplicada a la Industria 4.0.
Imparto asignaturas como DFMA (Design for Manufacturing and Assembly), DOE (Design of Experiments), Método de los Elementos Finitos (FEA), Dinámica de Fluidos Computacional (CFD), Ciencia de los Materiales, Resistencia de los Materiales, Planificación y Control de la Producción, Gestión de la Calidad, Logística, Gestión de la Cadena de Suministro, Simulación de la Producción, Procesos de Fabricación y Investigación Operacional, entre otras.
A lo largo de mi carrera, también trabajé durante 14 años en la industria automotriz, en empresas multinacionales, con enfoque en el desarrollo de productos y procesos de componentes críticos, como sistemas de suspensión del motor, mecanismos de cambio de marchas, conjuntos de pedales y sistemas de escape y admisión de aire. Actualmente soy profesor e investigador en el Centro Universitario Senai-SP y en la FATEC, donde contribuyo a la formación de profesionales y al avance de la ingeniería aplicada mediante la enseñanza, la investigación y los proyectos de innovación.

Lucas Almeida Willenshofer, Centro Universitario SENAI SP

Licenciado en Ingeniería de Control y Automatización e Ingeniería Eléctrica por la Facultad ENIAC, y Magíster en Ingeniería Mecánica por el Instituto Federal de São Paulo. Durante su maestría, desarrolló la disertación titulada “Detección de fallas en rodamientos basada en redes neuronales convolucionales utilizando acelerómetros MEMs de bajo costo.”
Profesional con experiencia en las áreas de Automatización Industrial, Ingeniería Eléctrica y Tecnología de la Información (TI), ha trabajado como profesor en los cursos de Ingeniería Eléctrica, Ingeniería Mecánica, Ingeniería de Control y Automatización e Ingeniería Informática en la Facultad ENIAC, así como en asignaturas relacionadas con Mantenimiento Industrial, Mantenimiento de Edificios y Desarrollo de Proyectos en el SENAI-SP.
Posee amplia experiencia en conectividad y comunicación, dominando protocolos como RS232, UART, SPI, I2C, Bluetooth y WiFi, integrando hardware y aplicaciones de teléfonos inteligentes para desarrollar soluciones conectadas con acceso remoto. Su experiencia incluye la validación de proyectos, el montaje de bancos de prueba y la realización de ensayos estructurales y funcionales, garantizando la confiabilidad de los sistemas.
Trabaja con adquisición de datos, incluyendo lectura, almacenamiento, procesamiento y transmisión de información, esenciales para sistemas de monitoreo en tiempo real. También desarrolla plataformas IoT, tanto locales como en la nube, abarcando el diseño, la creación de paneles de control (dashboards), la integración con APIs y la visualización de datos para un monitoreo eficiente.
Además, implementa sistemas de automatización de tareas en línea, utilizando servicios como WebHooks, envío automatizado de correos electrónicos y lógica de activación automatizada, integrando firmware para lectura de sensores, procesamiento lógico, transmisión y recepción de datos en la nube, con visualización remota.
En el ámbito de las redes industriales, diseña arquitecturas locales, centralizadas y distribuidas, utilizando diferentes medios de transmisión (par trenzado, fibra óptica, inalámbrico) y topologías como estrella, bus e híbrida, además de estándares como LAN, WAN y PAN.
Está especializado en infraestructura de redes, elaborando proyectos que incluyen servidores, enrutadores y controladores, con énfasis en el uso de protocolos como TCP/IP, Modbus, Profibus y Profinet para la comunicación en entornos industriales. Su labor combina un enfoque práctico e innovador, capacitando a estudiantes y desarrollando soluciones que integran automatización, conectividad e infraestructura, alineadas con las demandas de la Industria 4.0.
(Texto proporcionado por el autor)

Edgard Gonçalves Cardoso, Centro Universitario SENAI SP

Ingeniero en Producción Mecánica y en Seguridad del Trabajo. Técnico, Tecnólogo y MBA en Gestión Empresarial. Técnico, Especialista, Magíster y Doctorando en Energía. Tecnólogo y posgraduado en Mantenimiento Industrial. Especialista en Gestión de Proyectos, Gestión de Personas, Educación Especial e Inclusiva y Tecnología, Formación de Profesores y Sociedad. Posee una sólida experiencia en las áreas de mantenimiento, educación, energía, administración y gestión de riesgos. Técnico de Laboratorio de Mecatrónica en la Universidad Federal del ABC y Profesor de Grado y Posgrado en el SENAI-SP. Trabajó en las empresas Arno S.A., Crisflex Productos Técnicos de Goma, Fatec, Facens y Scania Latin America. Director y Secretario en la Asociación de Ingenieros y Agrónomos de Mauá (ASSEAM). Mentor Lean y Black Belt en Lean Six Sigma. Coautor de tres libros en el área de mantenimiento industrial y uno en el área de energía/residuos. Miembro de Comités Técnicos de la ABNT y del Consejo Deliberativo de ABRAMAN. Ministro de la Eucaristía y Ministro del Culto y de la Palabra en la Iglesia Católica Apostólica Romana. Estudiante de Teología de la Doctrina Católica.
(Texto proporcionado por el autor)

Manuel Patricio da Silva Bisneto, Centro Universitario SENAI SP

Doctor en Nanociencias y Materiales Avanzados por el Programa de Doctorado Académico Industrial (DAI) de la Universidad Federal del ABC – UFABC (2019–2024). Máster en Ingeniería Mecánica y Aeronáutica con énfasis en producción por el Instituto de Tecnología Aeronáutica (ITA), 2018. Tema de la Tesis: Propuesta Preliminar del Método Design for High-Speed Machining – defensa presentada en marzo de 2017. Posgrado (especialización) en Ingeniería de Producción (2014) por Uninter. Tema del T.C.C.: Ergonomía y diseño en un dispositivo hospitalario. Graduado en Tecnología de Procesos de Producción por la Facultad de Tecnología del Estado de São Paulo – UNESP, 2002.

Profesor universitario con experiencia en Ingeniería Mecánica y de Producción, con habilidades en planificación, ejecución y gestión de grupos, así como en el desarrollo de nuevos productos y procesos desde el concepto hasta el fin de su ciclo de vida, con enfoque en innovación y mejora continua. Promueve una cultura de innovación como modelo de negocio y en la agregación de conocimientos y valor para el cliente.

Experiencia en elaboración de presupuestos para proyectos de innovación; participación en proyectos de diversas áreas como petróleo y gas, autopartes, maquinaria y equipos, salud, entre otros, con múltiples actores (stakeholders) y empresas, siempre enfocado en la innovación y en procesos que agregan valor al cliente. Experiencia en la presentación, seguimiento y aprobación de proyectos de financiamiento (desde el modelo de negocio) para la innovación industrial nacional.

Actúa como consultor en Desarrollo Integrado de Producto (DIP), utilizando herramientas como PFEMEA, DFEMEA, DFA, DFM, entre otras. Consultor en Lean Manufacturing para empresas de todos los tamaños. Utiliza software de simulación para el análisis y la validación de cambios propuestos. Desarrolla productos junto a equipos multidisciplinarios y de diseño, realiza investigación para el desarrollo de dispositivos o sistemas mecánicos, y modela en 3D. Demuestra liderazgo, trabajo en equipo y dinamismo en el desarrollo de proyectos generales relacionados con el área.

Citas

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Publicado

2025-10-29

Cómo citar

Araújo, W. C., Silva, L. C. da, Willenshofer, L. A., Cardoso, E. G., & Silva Bisneto, M. P. da. (2025). ESTUDIO DE CASO: : DFMA APLICADO A COMPRESORES INDUSTRIALES. Revista De Estudios Interdisciplinarios, 7(5), 01–21. https://doi.org/10.56579/rei.v7i5.2052

Número

Vol. 7 Núm. 5 (2025): REVISTA DE ESTUDIOS INTERDISCIPLINARIOS

Sección

ARTÍCULOS

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